اساس و پایه گریس

اساس و پایه گریس


روغن پایه

اکثر گریس ها امروز تولید و استفاده می شوند از روغن معدنی به عنوان اجزای مایع خود. این گریس و روغن های معدنی به طور معمول عملکرد رضایت بخش در اکثر برنامه های کاربردی صنعتی فراهم می کند. در دما (کم یا بالا)، گریس که با بهره گیری از روغن پایه مصنوعی به ثبات بهتر فراهم می کند.

 

گریس

غلیظ کننده

قوام دهنده ماده ای که، در ترکیب با روان کننده انتخاب شده، به ساختار نیم مایع تولید جامد است. نوع اولیه قوام دهنده مورد استفاده در گریس فعلی صابون فلزی است. این صابون شامل لیتیم، آلومینیوم، خاک رس، پلی اوره ، سدیم و کلسیم. به تازگی، گریس قوام دهنده نوع پیچیده به دست آوردن محبوبیت. آنها در حال به دلیل نقاط انداختن بالا و توانایی حمل بار و حمل عالی خود انتخاب شده است.

گریس مجتمع ها با ترکیب صابون های فلزی معمولی با یک عامل کمپلکس ساخته شده است. گریس پیچیده ترین به طور گسترده ای مورد استفاده قرار لیتیوم بر اساس است. این با ترکیبی از صابون لیتیم معمولی و با وزن مولکولی اسید آلی کم به عنوان عامل کمپلکس ساخته شده است.

پرپشت کننده غیر صابونی نیز به دست آوردن محبوبیت در کاربردهای خاص مانند محیط های با درجه حرارت بالا. بنتونیت و آئروژل سیلیسی دو نمونه از پرپشت کننده که در دمای بالا ذوب نمی باشد. است وجود دارد یک تصور غلط، با این حال، که حتی اگر قوام دهنده ممکن است قادر به مقاومت در برابر دمای بالا، روغن پایه به سرعت در دمای بالا اکسید خواهد شد، بنابراین نیاز به یک بازه روانکاری مکرر.

مواد افزودنی

مواد افزودنی می تواند چندین نقش در یک گریس روان کننده بازی. این در درجه اول شامل افزایش خواص مطلوب موجود، سرکوب خواص نامطلوب موجود، و موجب خواص جدید. مواد افزودنی رایج ترین اکسیداسیون و زنگ مهار کننده، فشار شدید، ضد فرسایش ، و عوامل اصطکاک کاهش می باشد.

علاوه بر این مواد افزودنی، گریس مرز مانند دی سولفید مولیبدن (MOS 2) و یا گریس گرافیت ممکن است در چربی به حالت تعلیق برای کاهش اصطکاک و سایش بدون واکنش های شیمیایی نامطلوب به سطوح فلزی در طول بارگذاری سنگین و سرعت کم.

تابع

عملکرد گریس صنعتی است که در تماس  باقی می ماند و روان حرکت سطوح بدون نشت تحت نیروی جاذبه، عمل گریز از مرکز و یا در حال از تحت فشار فشرده. نیاز عمده عملی آن است که آن را در تمام درجه حرارت آن در طول استفاده از تجربه حفظ خواص آن تحت نیروهای برشی.

نرم افزار مناسب برای گریس

گریس و روغن قابل تعویض نیست. گریس استفاده می شود زمانی که آن را عملی یا راحت به استفاده از نفت نیست. انتخاب روان کننده برای یک کاربرد خاص است مطابق طراحی و عامل ماشین آلات شرایط با ویژگی های روانکننده مورد نظر تعیین می شود. گریس به طور کلی برای استفاده:

ماشین آلات اجرا می شود که به طور متناوب و یا در ذخیره سازی برای مدت زمان طولانی. از آنجا که چربی در محل باقی می ماند، یک فیلم روان کننده فورا می توانید تشکیل می دهند.

ماشین آلات این است که به راحتی در دسترس برای روانکاری مکرر نیست. گریس با کیفیت بالا می تواند اجزای جدا شده و یا نسبتا غیر قابل دسترس برای مدت زمان طولانی بدون جایگزینی مکرر روان. این گازها نیز در مهر و موم شده برای زندگی برنامه های کاربردی مانند برخی از موتورهای الکتریکی و گیربکس استفاده می شود.

عامل ماشین آلات تحت شرایط شدید مانند دمای بالا و فشار، بارهای شوک و یا سرعت کم تحت بار سنگین.

قطعات استفاده می شود. گریس حفظ فیلم ضخیم تر در پاکسازی بزرگ توسط سایش و می تواند عمر قطعات فرسوده که قبلا با روغن روغنکار شد گسترش دهد.

 

گریس